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         閘閥 : PZ673H氣動刀型閘閥

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      產品型號: PZ673H
      產品特點: 氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。
        PZ673H氣動刀型閘閥的詳細資料:

      PZ673H氣動刀型閘閥

        氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,最常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

        氣動刀型閘閥具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點,可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

        氣動刀型閘閥適用介質:金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。

      氣動刀型閘閥主要性能規范

      公稱壓力(MPa)
      殼體試驗(MPa)
      密封試驗(MPa)
      工作溫度
      適用介質
      1.0
      1.6
      1.5
      2.4
      1.1
      1.8
      ≤100℃
      ≤100℃
      紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
       

      氣動刀型閘閥主要零部件材質

      體、蓋
      閘閥
      閥桿
      密封面
      不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵
      碳鋼、不銹鋼
      不銹鋼
      橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

       

       

      氣動刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)

      MPa
      DN
      L
      D
      D1
      D2
      H
      N-M
      D0
      W(Kg)
      1.0
      50
      43
      160
      125
      100
      330
      4-M16
      180
       
      65
      46
      180
      145
      120
      360
      4-M16
      180
       
      80
      46
      195
      160
      135
      390
      4-M16
      220
       
      100
      52
      215
      180
      155
      440
      8-M16
      220
       
      125
      56
      245
      210
      185
      510
      8-M16
      230
       
      150
      56
      280
      240
      210
      600
      8-M20
      280
       
      200
      60
      335
      295
      265
      700
      8-M20
      360
       
      250
      68
      390
      350
      320
      840
      12-M20
      360
       
      300
      78
      440
      400
      368
      960
      12-M20
      400
       
      350
      78
      500
      460
      428
      1110
      16-M20
      400
       
      400
      102
      565
      515
      482
      1250
      16-M22
      400
       
      450
      114
      615
      565
      532
      1380
      20-M22
      530
       
      500
      127
      670
      620
      585
      1530
      20-M22
      530
       
      600
      154
      780
      725
      685
      1800
      20-M27
      600
       
      700
      165
      895
      840
      800
      2150
      24-M27
      600
       
      800
      190
      1010
      950
      898
      2420
      24-M30
      680
       
      900
      203
      1110
      1050
      1005
      2680
      28-M30
      680
       
      1000
      216
      1220
      1160
      1115
      3100
      28-M30
      700
       
      1200
      254
      1450
      1380
      1325
      3450
      32-M36
      800
       
      1.6
      50
      43
      160
      125
      99
      330
      4-M16
      180
       
      65
      46
      185
      145
      120
      360
      4-M16
      180
       
      80
      46
      200
      160
      135
      390
      8-M16
      220
       
      100
      52
      220
      180
      155
      440
      8-M16
      220
       
      125
      56
      250
      210
      185
      510
      8-M16
      230
       
      150
      56
      285
      240
      210
      600
      8-M20
      280
       
      200
      60
      340
      295
      265
      700
      12-M20
      360
       
      250
      68
      405
      355
      310
      840
      12-M22
      360
       
      300
      78
      460
      410
      375
      960
      12-M22
      400
       
      350
      78
      520
      470
      435
      1110
      16-M22
      400
       
      400
      102
      580
      525
      485
      1250
      16-M27
      400
       
      450
      114
      640
      585
      545
      1380
      20-M27
      530
       
      500
      127
      715
      650
      609
      1530
      20-M30
      530
       
      600
      154
      840
      770
      720
      1800
      20-M36
      600
       
      700
      165
      910
      840
      788
      2150
      24-M36
      600
       
      800
      190
      1025
      950
      898
      2420
      24-M36
      680
       
      900
      203
      1125
      1050
      998
      2680
      28-M36
      680
       
      1000
      216
      1255
      1170
      1110
      3100
      28-M42
      700
       
      1200
      254
      1485
      1390
      1325
      3450

      氣動刀型閘閥安裝使用

      1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
      2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
      3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
      4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
      5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
      6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
      7.氣動刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
       
       
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